直属单位
连日来，大光涂料厂在抓好疫情防控的同时，争分夺秒，全力以赴赶订单、抓进度，全面铺开忙生产的火热“战线”。从生产车间、实验室到销售物流……处处可见热火朝天的繁忙景象，大家纷纷吹响“冲锋”的号角，全力以赴冲刺全年目标。
拼经济创业绩全力冲刺全年目标
走进位于涂料厂的成品生产车间，机器设备轰鸣，各个生产线上值守人员来回穿梭，每个生产环节有条不紊、井然有序。
“工厂当前较以往在研发、生产端均有一定提升，接下来我们将铆足干劲冲刺全年既定销售目标，为全队经济发展贡献力量。”厂长梁西振满怀信心地说道。
涂料厂今年上半年，受疫情影响，产量有所下降，但下半年，工厂积极通过调整生产管理方式，开足马力忙生产。支部书记丁时晨说：“由于人员紧张，我们现在每天加班至晚上十点多钟，每天最大的生产量已经达到30余万元产品，最大程度确保了按时交付，保证客户货源。”
为了将疫情管控影响因素降至最低，厂里部分领导班子和二十多名职工吃住在厂里，自己做饭打扫卫生，全天候冲刺生产任务。
抓研发忙生产力争发展“加速度”
在实验室，实验技术人员身着统一的蓝色工作服，紧盯操作台上各项配料、数据等，并在各自岗位上熟练操作，现场忙碌而有序。
“当前我们在水性涂料领域加大创新力度，大力推广水性工业用涂料、高固体份、无溶剂、低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料，同时做好降低产品成本，优化产品配方的实验攻关，高质量确保批量生产任务。”
“根据客户现场工艺流程、性能要求，我们及时调整销售策略，对产品的发展方向进行再定位，积极研发低成本的产品，改善产品质量，加强和提升核心竞争力。”丁时晨介绍，订单提升以后，我们的设备产能或者是生产能力都需要做一个大的提升。涂料厂针对现有的产品做了结构整合，利用新技术、新工艺、新材料，改造后的产品，成本降低了，效率提升了，满足了客户需求。
今年涂料厂在加大创新力度的导向下，取得了一批小改小革新成果，其中参与编写的3项国家标准正式发布实施，有6项实用新型专利获得授权，有力地促进了产业创新发展。
抢时间攻进度下好来年“先手棋”
“当前水性涂料的销售份额实现了稳步增长，定制化新产品不断推出，在潍柴集团、洛阳一拖等大企业正在实验我厂新产品，成功后会有一个很大的突破。”
为了提高生产效率、保障产品质量，涂料厂持续优化生产工艺，在严格执行工艺指标的基础上，精细化控制每一批产品的细度、粘度，保障出厂指标100%合格。同时采取多种措施，大幅压缩生产成本，比如二次利用刷罐产生的废稀料、循环使用包装桶等，通过加强一系列节本降耗举措，全年可节约成本支出60余万元。
涂料厂聚力保持工艺和产品的稳定性，不追求短期利润，而是根据一贯的质量与品管来把控生产，按原则交易，重视经营环境、重视规模生产、品牌塑造，如此，长期利润便会向之靠拢。
“全厂每个人都在拼尽全力、不留余地推动生产进度，稳固当前基本市场，优化客户、降低库存。着力推进新产品研制推广工作，加大商业应用开发，抢抓市场机遇，为来年研发任务提前做好计划和准备。”梁西振说，此外，还将加紧对已有销售市场的维护和新地域市场的开拓，并加快水性树脂线技改提升进度，争取更加出色地完成全年目标任务。
